Основните методи за защита от корозия метали
Различни методи се използват за защита срещу корозия метали, които могат да бъдат разделени в следните основни области: легиращ метал; защитни покрития (метални, неметални); електрохимична защита; променят свойствата на корозивна среда; устойчив продуктов дизайн.
Сплавящи метали. Това е ефективен метод за увеличаване на устойчивост на корозия на метали. Когато допинг метал или сплав състав се прилага легиращи елементи (хром, никел, молибден и т.н.), което води до метала пасивен. Пасивиране наречен преходен метал или сплав, в състоянието на своята подобрена устойчивост на корозия, причинена от инхибиране на процеса на анодна. Пасивната състояние на метала, поради образуването на повърхността на перфектна структура на оксид филм на (оксид филм има защитни свойства, предвидени максимално сходство на кристални решетки и формира метален оксид).
Широкото използване намери за антикорозионна защита допинг газ. Допинг изложени желязо, алуминий, мед, магнезий, цинк и техните сплави. Получената в сплави с висока устойчивост на корозия от самите метали. Тези сплави имат както топлинна устойчивост и устойчивост на топлина.
Топлинно съпротивление - устойчивост на корозия газ при високи температури. Топлинно съпротивление - свойства на структурен материал за поддържане на висока механична якост със значително повишаване на температурата. устойчивост на топлина обикновено се осигурява от допинг метали и сплави, като хром стомана, алуминий и силиций. Тези елементи се окисляват при високи температури енергични от желязо, и по този начин образуват плътен защитен филм оксид като Al2 О3 и CR2 О3.
Допинг се използва също и за да се намали скоростта на електрохимична корозия, особено корозия водород. За устойчиви на корозия сплави, например, включват неръждаема стомана, в който легиращи компоненти са хром, никел и други метали.
Защитни покрития. Слоевете произведени изкуствено върху повърхността на метални изделия за тяхната защита от корозия, наречени защитни покрития. Защитно покритие - най-разпространеният метод за контрол на корозията. Защитно покритие не само защитава статията от корозия, но също така дава повърхността редица физико-химични свойства (устойчивост на износване, електропроводимост, и др.). Те са разделени на метални и неметални. Общи изисквания за всички видове защитни покрития са с високо якост на сцепление, здравина и устойчивост на агресивни среди.
Метални покрития. Метални покрития заемат специална позиция, защото тяхното действие е двойна. Докато целостта на покриващия слой не е счупен, неговото защитно действие се редуцира до защитен метална повърхност на изолацията от околната среда. Това не е различна от тази на всеки механичен защитен слой (оцветяване, оксид филм и т.н.). метал покритие трябва да бъде непропусклив за корозионни агенти.
Когато покритието е повреден (или присъствие на порите), образуван от електрохимичната клетка. Символи корозивни унищожаване на основния метал се определя от електрохимически характеристики на двата метала. Защитно антикорозионно покритие може да бъде катода и анода. За да катода покрития включват покрития, чиито потенциал в тази среда, да има по-положителен от потенциала на основния метал. Анодна покрития имат най-отрицателен потенциал, отколкото потенциала на основния метал.
Например, по отношение на желязо катода е никел и цинк - анод (фиг 2).
Ако увреждане никелиране (фиг. 2а) при анодните сайтове желязо окисление се дължи на наличието на галванични елементи mikrokorrozionnyh. Върху катода части - възстановяването на водород. Следователно, покритието на катода може да предпазва метала от корозия само при липса на пори и увреждане покритие.
Локално увреждане на защитния слой цинк води до по-нататъшно разграждане, повърхността на желязо е защитена от корозия. Анодно окисляване сайтове настъпва цинков процес. Върху катода части - (. Фигура 2Ь) възстановяване водород.
потенциали електродните метали зависи от състава на разтворите и следователно характера на покритието може да варира с промени в състава на разтвора.
За метални покрития са различни начини: електрохимична (галванично покритие), потапяне в стопения метал (горещо поцинковане, калай); метализация (чертеж на стопения метал на повърхността да бъдат защитени с помощта на сгъстен въздух струи), химически (Получаване на метални покрития използват редуктори например хидразин).
Фиг. 2. корозия на желязо в кисел разтвор на катода (а) и анода (б) нанасяне на покритие: 1 - неблагородни метали; 2 - капак; 3 - електролитен разтвор.
Материали за метални покрития могат да бъдат както чисти метали (цинк, кадмий, алуминий, никел, мед, хром, сребро, и т.н.), както и техните сплави (бронз, месинг и др.)
Неметални защитни покрития. Те могат да бъдат както неорганични и органични. Защитното действие на тези покрития са намалени главно от метал изолация от околната среда.
Като неорганични покрития, използвани неорганични емайл, метални оксиди, хромов съединение, фосфор и др. Organic включва бояджийски покрития, смоли, пластмаси, полимерни филми, каучук.
Неорганични емайл в състава са силикати, т.е. силициеви съединения. Основният недостатък на тези покрития включват крехкост и напукване при термични и механични вибрации.
Бои са най-често срещаните. покритие боя трябва да бъде твърдо вещество, газ и водоустойчив, химически устойчив, гъвкав, притежават висока адхезия към материала, механична якост и твърдост.
Химични методи са много разнообразни. Те включват, например, третирането на металната повърхност вещества, се присъединява към нея в химическа реакция и образуване на повърхността филм стабилни химични съединения до образуването на метал, който включва самия защитени. Такива методи включват окисление. фосфат, сулфит dirovanie и сътр.
Окисляване - процесът на образуване на оксид филми по повърхността на метални изделия.
Модерен метод окисляване - химически и електрохимически обработка на парчета в алкални разтвори.
За желязо и неговите сплави най-често се използва алкална окисление в разтвор, съдържащ натриев хидроксид, NaNO3. NaNO2 при температура 135-140 ° С Окисляване на цветни метали, наречена лъскава.
Анодно окисляване сайтове появява:
Върху катода части на възстановяване на процеса на: