популярните материали

Полиетилен - етиленоВ полимер (етен).

Международната заглавие PE, се произвежда под марката имена: Stavrolen, Kazpelen, Hostalen LD, LUPOLEN, Мален-E и др.

Полиетилен (-СН2-СН2-) п - е един от най-простите полимери. Нейната молекулно тегло варира от 20 хиляди. До 3 млн. В зависимост от начина на подготовка. Полиетилен с ниска молекулна маса и разклонена структура, получен чрез радикалова полимеризация на етилен при високо налягане (120-150 МРа), в присъствието на кислород или органичен прекис. Ако процесът на полимеризация се извършва при ниско налягане в присъствие на органометални катализатори, полиетилена се получава с високо молекулно тегло и строго линейна структура. Този процес продължава от йонен механизъм.

Полиетилен - прозрачен термопластичен материал с добра химическа устойчивост, слабо провеждане на топлинна и електрическа енергия. Той се използва за изолиране на електрически проводници, направени транспаранти и битови предмети, като например пакети. както и за производство на тръби с различни диаметри.

В зависимост от катализатора за полимеризацията се използва и параметрите, получени за различни видове полиетилен, са значително различни в техните свойства.

Първият промишленото производство на полиетилен технология е разработена в Англия през 1933 г. В момента този тип полимерен материал, използван в най-широко използваните в света.

В зависимост от технологията на производство, се прави разлика полиетилен с висока (HDPE, LDPE), средната (PESD) и ниска (LLDPE, LDPE) налягане (забележка: висока плътност полиетилен ниско налягане и полиетилен (HDPE) - е същото, двете различни дефиниции от същия тип от полиетилен, по същия начин, като полиетилен с висока плътност - е същата като тази на полиетилен с ниска плътност (LDPE)).

В промишлеността, полиетилен с високо налягане, се получава чрез полимеризация на етилен в тръбен реактор или в автоклав. реакция се провежда в суспензия, реакцията се провежда в разтвор, изпълнение газова фаза полимеризация: Три основни технологии се използват за получаване на полиетилен с ниска плътност.

Суровината за полиетилен е етилен газ. Полиетилен се синтезира чрез полимеризация на етилен при високо и ниско налягане. Обикновено, полиетилен, получен под формата на гранули с диаметър 5 мм 2- (много по-малко прах). PE се отнася до класа на полиолефини. Има два основни класа на етиленови полимери: полиетилен с ниска плътност (високо налягане) LDPE и полиетилен с висока плътност (ниско налягане) HDPE. В допълнение, има няколко подкласа на полиетилен.

Полиетилен. произведен под високо налягане, наречено полиетилен с висока налягане (LDPE, HDPE) или ниска плътност (LLDPE, LDPE). В промишлеността, полиетилен с високо налягане, се получава чрез полимеризация на етилен в тръбен реактор или в автоклав. още

помисли за получаване на тръбен реактор. Процесът протича при високо налягане с радикал механизъм под влиянието на О2, пероксиди (бензоил пероксид, лаурил) или техни смеси. При производството на полиетилен, етилен в тръбен реактор, се смесва с инициатора, компресиран от компресора до 25 МРа и се загрява до 700 °, първо влиза в първата зона на реактора, където се нагрява първо до 1800, и след това на второ място, където полимеризира при 190-300 ° С. С и налягане от 130-250 МРа. Средното време за пребиваване в сек етилен реактор 70-100, степента на превръщане на 18-20% в зависимост от размера и вида на инициатор. Полиетилен, нереагирал етилен се отстранява, стопилката се охлажда и се гранулира за 180-1900S. Гранулите се охлаждат с вода до 60-70 ° С. C, суши се в топъл въздух и чували. боядисани стокова полиетилен HP освобождаване и небоядисана, гранули.

Полиетилен. получен при ниско налягане, ниско налягане, наречено полиетилен (HDPE, LDPE) или с висока плътност (HDPE, HDPE). Има три основни технологии на полиетилен с висока плътност: реакцията се провежда в суспензия, реакцията се провежда в разтвор, изпълнение полимеризация в газова фаза. Помислете за процеса на получаване на LDPE в разтвор. Процесът на производство на полиетилен в разтвор (обикновено в хексан) 160-2500S извършва при налягане 3,4-5,3 МРа, времето за контакт

10-15 мин катализаторът (катализатор -. CrO3 върху силикагел, Ti-Mg или подобни). Полиетилен се изолира от разтвора чрез отстраняване на разтворителя в изпарител в серия, сепаратор и вакуумна камера на гранулатора. Гранули от полиетилен пара с водна пара при температура над точката на топене на полиетилен (във вода, полиетилен с ниска молекулна маса фракция се прехвърля и се неутрализира катализаторните остатъци). Стокова полиетилен ND произвеждат цвят и неоцветени, гранули, а понякога и в праха.