производствен цикъл
Производствения цикъл - календар период от време, през който материалът, празно или друг обект, за да бъдат лекувани преминава, всички операции на процеса на производство или специфични части от тях и се превръща в крайни продукти (или в крайния част). То се изразява в календарни дни или (за ниски сложност продукти) в час.
Разграничаване между прости и сложни производствени цикли. Много просто - това е част от производствения цикъл. Комплекс - производствен цикъл на продукта. Времето на цикъла голяма степен зависи от детайлите на процеса на прехвърляне (продукти) с операцията по хирургия.
Например. промишлени части цикъл на производство - периодът от време, считано от получаване на данните за обработка на затваряне производство и производствен цикъл - периодът от време от началото на изходния материал и полуфабрикати в обработката на затваряне за производство и пакетиране предмети, предназначени за изпълнение.
Намаляване цикъл позволява всяко производствено звено (на магазин, раздел) за извършване на предварително определена програма с по-малко работа в прогрес. Това означава, че компанията има възможност да се ускори оборота на оборотен капитал, за да отговори на определения план с по-ниска цена на средства, освободете оборотен капитал.
Поради факта, че процесът на производство е времето и пространството, производственият цикъл може да бъде измерена дължина на траекторията на въздушния поток устройство и неговите съставни елементи, както и времето, през която продуктът преминава по целия път на обработка.
Продължителността на производствения цикъл - е интервалът от време на календарната от началото на първата операция производство преди края на последния; измерено в дни, часове, минути, секунди, в зависимост от вида на продукта и на етапа на обработка. Разграничаване производствени цикли продукти като цяло, мотоциклети сглобяеми отделни детайли и възли, примки, извършващи хомогенни работни цикъла на някои операции.
Продължителността на производствения цикъл (при равни други условия), зависи от размера на старта страна, размерите зъбни партийни и размери оперативно съвместими забавяния и причинява наличния производствен капацитет на частичните производствени процеси в цялата система и възможни дати на започване и завършване на строителните работи.
По този начин в рамките на операцията на продукцията се разбира обработка TP на работното място, без смяна на един работник или екип от работници, използващи едни и същи инструменти.
Със започването страна означава определено количество работни елементи Fr една деноминация да се обработват (или събира) на операция-веднъж голямо потребление, времена за настройка.
Според партията на трансфер ( "Услугата") се разбира като част от старта партията, проведено на третирането и се транспортират директно до следващото му операция.
Чрез Етапното обикновено се разбира натрупване FET (изчаква обработка) между две последователни операции директно. Разграничава текущи и застраховането (резерват) резерв.
Производственият цикъл се състои от две части. работен период, т.е. периода, през който е предмет на труда е пряко в производствения процес и интервалите от време в процеса.
Работна период - времето, през което произвежда пряко въздействие върху предмета на труда или от работници или машини и механизми под негов контрол; определен затваряне работа; докато естествените процеси; технологичното обслужване. Т.е. работен период се състои от времето за изпълнение и технологични операции стойности такива; Последните включват всички операции по контрол и транспорт, считано от датата на изпълнение на първия етап на процеса и преди предоставяне на крайния продукт.
Изпълнението на производствената дейност и подготвителни работи и заключителните наречени работен цикъл.
Време на естествени процеси - времето, през което е предмет на труда се променя неговите характеристики без пряко излагане на хора и техника.
Време поле услуга включва: мониторинг на качеството на обработка на продуктите; машини за контрол, действащи условия и оборудване и конфигуриране, лесен ремонт; почистване на работното място; заготовки за доставка, материали, приемане и почистване на преработени продукти.
Дължината на работния ден се влияе от най-различни фактори, като например: качество на работен проект; Обединяване и нивото на стандартизация на продуктите; степен на точност продукти (висока точност изисква допълнителна обработка, която удължава производствения цикъл); организационни фактори (организацията на работното място, поставянето на съоръжения за съхранение и др ..). Недостатъци увеличават организационна структура време.
почивки по време на работа - това е времето, през което не е извършено никакво въздействие върху предмета на работа и няма промяна в неговите качествени характеристики, но производството още не е завършена и производствения процес е завършен. Разграничаване между регулирани и нерегулирани паузи. Регулираните паузи разделени в vnutrismennyh (оперативно) и между смените (свързани с режима на работа).
Оперативна съвместимост, почивките се разделят на:
partionnosti паузи - се срещат в обработката на части на партиди. Всяка част или монтаж, въвеждане на работното място като част от партията, prolezhivayut преди и в края на лечението, докато цялата партида минава през операция;
комплектуване почивките - да възникне, когато части и възли prolezhivayut поради непълнотата на производството на други продукти, включени в една група;
чака прекъсвания - поради несъответствие (nonsynchronous), свързани с продължителност операции на техническия процес, да възникне, когато предишната операция завършва преди освобождава работна позиция за следващата операция.
Прекъсвания между смени включват почивки между смените, обедни почивки, почивка нарушава работници, почивни и празнични дни.
Временни прекъсвания, свързани с организационни и технически проблеми (неспособност за работно пространство снимки на, инструмент, откази на оборудването, нарушена работа дисциплина и т.н.). Те са включени в производствения цикъл като фактор за корекция или пренебрегван.
Структурата на производствения цикъл (съотношението на съставните части) в различни отрасли на техниката и в различни растения варира. Това зависи от характера на продукти, процеси, развитието на технологиите и организацията на производството. Все пак, въпреки разликите в структурата на възможности за намаляване на продължителността на цикъла, определен в намаляването на работното време и за намаляване на интервали от време. Опитът на развитите предприятия показва, че на всеки етап от производството и всеки производствен обект може да бъде открит от възможността за по-нататъшно намаляване на продължителността на производствения цикъл. Това се постига чрез извършване на различни дейности, както технически (проектиране, процес) и организационен ред.
Производственият цикъл е един от най-важните показатели за техническо и икономическо развитие, което определя възможностите на предприятието на обема на продукцията и разходите за неговото производство.
Продължителността на производствения цикъл се отнася до стандартите на производствения процес. Това е важно, тъй като рационален пространствено подреждане и оптималната продължителност на производствения цикъл.
Продължителността на производствения цикъл се определя от формулата:
Tvrp където - работния процес;
Tvpr - паузи.
По време на работния период, извършва стъпки на процеса
където Tshk - време на парче изчисление;
Tk - контрол на времето на операциите;
TTP - времето за транспортиране на предмети на труда;
Тези, - докато естествените процеси (стареене релаксация, естествено сушене, суспензии утайки в течности, и други подобни).
Количеството пъти на парче, контролни операции, транспорт се нарича времето за работа (Topr):
Оперативният цикъл Tc и TTP традиционно са включени, както организационно те не се различават от технологични операции, времето за парче-изчисление се изчислява по формулата
където на върха - оперативно време;
TPZ - време за настройки при обработката на нова партида на части;
Десет - време за почивка и естествените потребности на работниците;
Тото - време и организационна поддръжка (подготовка и инструмент доставка, почистване на работното място, оборудване за смазване и т.н.).
Оперативна време (горе), от своя страна, се състои от основна (TOS) и времето на престой (Тб):
През повечето време - това е пряк път, преработка, или да свърши работата.
където Ту - инсталацията и отстраняване на компоненти (монтаж единица) с оборудване;
Ц. - закопчаване време и разкопчава части в осветително тяло; Текущ - контрол на оперативните работници време "(спиране на устройството) по време на операцията.
прекъсване на времето (Tvpr) поради режима на труда (TRT), оперативно съвместими подробности prolezhivaniem (ТМО), времето се разпада мия и проверка на средства (Tr) и времевите интервали, свързани с нарушена производствена организация (договаряне)
време синхрона prolezhivaniya (ТМО) се определя от partionnosti на почивките (Tpar) очакванията паузи (Identity) и придобиване на почивките (TAP):
Breaks partionnosti (Tpar) възникват при производството и поради prolezhivaniem партиди от заготовки за готовността всички подробности от партията на производствената операция.
Прекъсвания очакване (Identity), причинена от несъответстващи операции на процеса, свързани с продължителност.
Прекъсвания придобиване (TCH) се срещат при прехода от една фаза на производство на друг.
По този начин, в общи линии на цикъла на производство, се изразява с формулата
При изчисляване на цикъла на производство, трябва да се вземе предвид припокриването на някои елементи от времето или метода време или време оперативна съвместимост prolezhivaniya. Превозът на предмети на труда (TTP) и времето за управление на качеството селективен (ТК) са обхванати от части.
Въз основа на изложеното по-горе, на производствения цикъл може да се изрази с формулата
където kper - дни в коефициента на трансфер календар; (съотношение на броя на дните на броя на DC работни дни годишно kper Dp = DC / Dp).
Кор - счетоводство коефициент оборудване паузи и организационни проблеми мия (обикновено 1.15-1.2).